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                車削加工中車削細長軸常見的工件缺陷和產生原因 當前位置: 天津市天港機械有限公司 >> 技術支持 >> 車削加工中車削細長軸常見的工件缺陷和產生原因

                車削加工中車削細長軸常見的工件缺陷和產生原因

                [來源:天津市天港機械有限公司] | [作者:天港機械] | [日期:11-05-27] | [熱度:]

                 

                工件缺陷
                產生原因及削除方法
                彎曲
                1)坯料自重和本身彎曲。應經校直和熱外省處理。
                2)工件裝夾不良,尾座頂尖與工件中心孔頂得過緊。
                3)刀具幾何參數和切削用量選擇不當,造成切削力過大??蓽p小切削深度,增加進給次數。
                4)切削時產生熱變形。應采用冷卻潤滑液。
                5)刀尖與支承塊間距離過大。應不超過2mm為宜
                竹節形
                1)在調整和修磨跟刀架支承塊后,接刀不良,使第二次和第一次進給的徑向尺寸不一致,引起工作全長上出現與支承塊寬度一致的擊期性直徑變化。當削中出現輕度竹節形時,可調節上側支承塊的壓緊力,也可調節中拖板手柄,改變切削濃度或減少車床大拖板和中拖板間的間隙。
                2)跟刀架外側支承塊調整過緊,易在工件中段出現周期性直徑變化,應調整壓緊,使支承塊與工件保持良好接觸
                多邊形
                1)跟刀架支承塊與工件表面接觸不良,留有間隙,使工件中心偏離旋轉中心。應合理選用跟刀架結構,正確修磨支承塊弧面,使其與工件良好接觸。
                2)因裝夾、發熱等各種因素造成的工件偏擺,導致切削深度變化??衫猛屑?、并改善托架與工件的接觸狀態
                錐度
                1)尾座頂尖與主軸中心線對床身導軌的不平行。
                2)刀具磨損??刹捎?°后角,磨出刀尖圓弧半徑
                表面粗糙
                1)車削時的振動。
                2)跟刀架支承塊材料選用不當,與工件接觸和磨擦不良。
                3)刀具幾何參數選擇不當??赡コ龅都鈭A弧半徑,當工件長度與直徑比較大時亦可采用寬刃低速光車

                 

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